2022-09-30
Dnešní továrny jsou všechny mechanizované výroby. Ve srovnání s tradiční ruční výrobou se výrazně zvýší výkon a ušetří se více pracovní síly. Dnes si představíme procesní tokgumový odkládací stroj: rozpouštění cukruâfiltrováníâvařící cukrâpřidávání přísadâ tvarováníâchlazeníâstripováníâsušárnaâbaleníâbalení, jeho použití zefektivňuje výrobu.
Navzdory značnému rozvoji průmyslu tváření elastomerů není úroveň automatizace tradičních zařízení pro dávkové tváření stále vysoká. Většina lisovacích linek má strojní zařízení pouze s částečným pohybem, zatímco průmyslové technologie a výrobní linky vyžadují samosegmentovanou kombinaci. Zařízení pro dávkové formování je proto v zásadě v polomechanickém nebo polomanuálním stavu, s nízkou efektivitou výroby, velkou pracovní náročností, vysokou spotřebou energie a vážným plýtváním náklady a materiálem. Kromě toho je ve výrobním procesu konvenčního formovacího zařízení elastomeru vytvrzovací kanál ohříván použitím zkapalněného plynu k ohřevu žlabu a formy. Vzhledem k přenosu tepla vzduchu je rychlost přenosu tepla pomalá a spotřeba energie velká. Zároveň se výrazně zlepší index znečištění dílny při vysokých teplotách. Kvůli nepřesné regulaci teploty často dochází k zmetkům, což má za následek plýtvání materiálem a zvýšené náklady. Tato situace byla změněnagumové ukládací stroje.
Thegumový odkládací strojje vyvinuta oddělením výzkumu a vývoje naší společnosti podle poptávky trhu po fondantech různých tvarů a barev. Je to ideální zařízení pro kontinuální výrobu vysoce kvalitního koloidního bonbónu (cukru). Dokáže vyrábět kvalitní jednobarevné i dvoubarevné bonbóny. Výměnou forem nebo licích hlav může také produkovat vysoce kvalitní, rozmanité tvary a rozmanité gelové fondány. Po in-line může být směs roztoků ochucených pigmentových kyselin provedena in-line. Vysoce automatizovaná výroba dokáže nejen vyrábět produkty se stabilní kvalitou, ale také šetřit pracovní sílu a prostor, a tím snížit výrobní náklady.