Linka na výrobu cukrovinekprovozní instrukce a kritické kontrolní body.
Příjem materiálu â cukr â filtrování â vakuové vaření â chlazení â přidávání pomocných látek â míchání â tvarování â vnitřní prosévací obal â kontrola hotového výrobku â vnější obal â úložiště.

1.Sběr materiálu.
â Konkrétní osoba obdrží oznámení o výrobě vydané obchodním oddělením ze skladu surovin
â¡ podle jednoho určit požadované suroviny a vypočítat jejich množství, po obdržení odpovídající pozice v dílně a úhledně umístěné
Body k poznámce: (1) zkontrolujte rozmanitost a množství surovin (2) při stahování pásů, měli byste zkontrolovat bezpečnost tažných vozíků atd., zároveň byste měli být obzvláště opatrní na pád surovin způsobený odpadem

2.Tání cukru
Přidejte 30% sušiny vody, nasypte odvážený cukr, zapněte páru pro roztavení cukru, počkejte, až se cukr rozpustí a uvaří, tlak vzduchu je řízen na 0,38-0,42 MPa, teplota je řízena na 105- 110 °C.
Poznámka: Regulace teploty

3.Filtrace
â Oka síta je 300 ok.
â¡filtrační drát je často kontrolován a čištěn včas po použití.
Pozor: Filtr je čistý a nepoškozený.

4.Vakuové vaření
â Zakoncentrujte roztavenou cukrovou pastu vakuem, ovládejte tlak vzduchu na 0,7-0,8 MPa, ovládejte teplotu na 145.
â¡ 30kg±1kg cukrové pasty na nádobu vložte do chladicího bazénku
Poznámka: Kontrola koncentrační teploty

5.Chlazení
â Cukrovou pastu ochlaďte v chladicím bazénku na 110-115
Pozor: regulace teploty

6.Přidání pomocných materiálů a míchání
â Položte na stůl vychlazenou cukrovou pastu, přidejte barvivo, doplňkové materiály, aroma, opakovaně otočte a rovnoměrně složte.
Poznámka: pomocné materiály se obracejí rovnoměrně.
â¡Umístěte vysoustruženou cukrovou pastu do chladicího bazénku, složte a uklidněte, ochlaďte na 80-90 lze vytáhnout.
Pozor: regulace teploty.

7.Tváření
â Položte vychladlou cukrovou pastu na pouzdro nebo válečkovou podložku pro stahování proužků.
â¡Velikost, tloušťka a tloušťka tažených pásů musí být pro strojní tváření stejné.
â¢Vytvořené cukrové granule se ochladí ochlazováním vibračního síta.
Poznámka: Během provozu udržujte proužky rovné a konzistentní

8.Promítání
â Vyberte cukrové granule, které scházejí z vibračního síta, a vyberte nezformovaný odpadní cukr.
Pozor: výběr nekvalifikovaných produktů.

9.Vnitřní obal
â Dezinfekce před vstupem do obalu.
â¡Požadavky na balení polštářů: přesné počítačové sledování, vertikální a horizontální teplota těsnění, aby vyhovovaly potřebám těsnícího účinku.
â¢Požadavky na zkroucené balení: zkroucené symetricky, vnitřní papír musí být opraven uprostřed, obě strany zkrouceného uzlu musí být stočeny o dvě a půl otáčky a navíjecí část není zlomená.

10.Kontrola hotového výrobku
Inspektor náhodně odebere vzorky z vnitřní balicí dílny a zkontroluje je podle příslušných norem tohoto výrobku. Vytvářejte originální záznamy a vystavujte kontrolní zprávy.

11.Přebalení
Po kontrole kvalifikovaných výrobků odeslány do outsourcingové dílny na balení, externí balicí sáčky a kartony na datum výroby, označení názvu a čistého obsahu testu.

12.Úložný prostor
Výrobky, které prošly tovární kontrolou, vstupují do skladu a jsou vystaveny účtenkou.

Máte nějaké otázky? Prosímkontaktujte nás. 

Sinofude, čínský dodavatel cukrovarnických zařízení.