Proces výroby cukrové polevy a problémy, které mohou nastat.

2021-02-24

Cukerné potahování tablet není tak standardní, jako bývalo ve farmaceutickém průmyslu. Ten byl totiž nahrazen obaly z polymerové fólie. Nicméně pochopení problémů, které mohou nastat při nanášení cukrové polevy, může pomoci vyhnout se výrobním ztrátám při použití této technologie.


1. Výhody potahování cukrem.

Léčiva potažená cukrem mají výrazné výhody.

Proces vyžaduje nízké kapitálové náklady, zařízení není komplikované a jeho implementace je relativně snadná.

Nejčastěji používanými přísadami jsou cukr a voda, které jsou cenově dostupné z hlediska provozních nákladů.

Poskytuje atraktivní a lesklý povrch.

Tablety potažené cukrem se snadno polykají, protože cukr překrývá chuť.


2. Nevýhody tablet potažených cukrem.

Vyžaduje se profesionální, vyškolený personál.

Proces je náročný na práci.

Vyžaduje dlouhou dobu zpracování.

Tablety potažené cukrem nejsou vhodné pro embosování, tiskovou identifikaci nebo štítkování.

Jejich potažení zvyšuje hmotnost a velikost tablety.


Cukrové povlaky jsou obecně rozpustné ve vodě a mají tendenci se rychle rozpouštět, když jsou v kontaktu s kapalnými médii, jako jsou gastrointestinální tekutiny. Jedním účelem cukrového potahu je chránit léčivo uvnitř tablety a působit jako bariéra pro vnější kontaminanty. Může také skrýt nebo zakrýt nepříjemnou chuť některých léků, které mohou pacienti považovat za nepřijatelné. Cukrový povlak může izolovat a pokrýt barvu jádra a texturu tablety. Má také potenciál ovlivnit uvolňování balených léků v těle.


3. Technologie balení.

Technika balení zahrnuje opakovaný roztok sacharózy v balicí misce a bubnu, aby se tableta znovu uzavřela. Obvykle se používají čtyři procesní kroky v následujícím pořadí.


Těsnění (hydroizolace)- Utěsnění zahrnuje poskytnutí vlhké bariéry pro vytvrzení vnějšího povrchu tablety.

Grossing (vyhlazování)- To se obvykle provádí po etapách. Prvním krokem je stanovení tvaru a velikosti tablety a druhým krokem je vyhlazení potažené oblasti při současném zvětšení velikosti tablety na požadovanou velikost.

Zbarvení- Poskytuje tabletu vhodnou barvu, aby splňovala požadavky konečného produktu.

Broušení-Broušením dodává tabletu lesklý a profesionální vzhled.


Tyto procesy jsou shrnuty níže.

3.1 Těsnění (vodotěsnost)

Před přidáním jakéhokoli cukru nebo sirupu do tablety musí být jádro utěsněno a zcela vysušeno od jakékoli vlhkosti nebo zbytkových rozpouštědel. Po vysušení čipu se nanese těsnící vrstva, která chrání čip před pohlcováním vlhkosti. Těsnicí vrstva nebo povlak zpevňuje povrch, aby chránil čip v následujících krocích procesu. Jádra třísek jsou obvykle křehká a mají vysokou tendenci se drolit. Proto je vysoká pravděpodobnost, že se čip během procesu potahování zpočátku rozpadne. Standardní voděodolné tmely jsou obvykle vodou ředitelné a vyrobené z organických roztoků.

Výběr složení těsnicího prostředku je ovlivněn pórovitostí tmelu, protože materiály s vysokou pórovitostí absorbují těsnicí roztok, a proto nevytvářejí stejnoměrný povlak na celém tmelu. Po zaschnutí první vrstvy se samozřejmě použije účinný těsnící prostředek, který zajistí účinné utěsnění jádra léčiva.

Běžně používané těsnící prostředky zahrnují šelak, oxid zinečnatý, acetátftalát celulózy, polyacetátftalát, hydroxycelulózu, hydroxymethylcelulózu.


3.2 Podklad.

Technologie potahování cukrem ve skutečnosti začíná fází dílčího potahování, ve které se strany tablety brousí do kulata nebo tvarují do potřebného vzhledu. V této fázi se pilulky rozdrtí naplocho a může se přidat barva.

Existují dva způsoby podnátěru.

Na tabletu se aplikuje gumový roztok nebo sirup. Tablety se pak suší. Proces se opakuje, dokud není dosaženo požadovaného tvaru tablety.

Po nanesení suchého prášku se aplikuje roztok gumy/sacharidu. Po aplikaci se přebytečná voda z gumy/roztoku odstraní vysušením a opětovným vytvrzením povrchu.

Základní nátěr se obvykle nanáší střídavě s roztokem lepidla a posypovým práškem (talek nebo uhličitan vápenatý), dokud není dosaženo požadovaného tvaru a konzistence.

Při každé aplikaci sirupu odstraňte přebytečnou vodu.


3.3 Grossing (vyhlazování)

Postup hrubování nebo honování zahrnuje vyplnění a vyhlazení nepravidelných prvků nebo oblastí tablety. Po každém kroku plnění se tableta uhladí rozemletím a oříznutím pilulky, aby se dosáhlo hladkého konečného vzhledu. Během tohoto procesu se také postupně zvětšuje velikost tablety do potřebného rozsahu.

Předpokládejme, že v tabletě je mnoho nepravidelností. V takovém případě mohou pracovníci použít hrubý sirup, který obsahuje suspendované pevné částice, které lépe vyplňují mezery v tabletách než cukerný roztok. Obecně je k vyhlazení tablet dostačující asi 60 až 70 % sušiny cukru. Roztok obvykle obsahuje směs škrobu, pigmentů, klovatiny, želatiny a v případě potřeby zakalovacích činidel.

V některých případech mohou být do fáze vlasů přidány pigmenty, aby se dosáhlo jednotného vzhledu.


3.4 Barvení.

Barvení obalu je nejkritičtější předposlední fáze procesu balení. Je to proto, že se musí přidat hodně cukerného roztoku, aby bylo dosaženo zamýšlené barvy. Historicky se k zajištění potřebné barvy používaly rozpustné barvy, protože tato barviva ulpívají na povrchu filmu během procesu sušení. Ale nyní farmaceutické společnosti dávají přednost použití nerozpustných certifikovaných pigmentů s hliníkovým lakem. Tyto materiály dávají tabletám barvu disperzí. Jezerní pigmenty se vyrábějí z barviv, ale jsou rozpustné v oleji (ale obecně nerozpustné v oleji) a smíchané s oleji a tuky. Další nosiče, jako je propylenglykol, glycerin a sacharóza (voda a cukr), mohou být také dispergovány nebo suspendovány.


3.5 Broušení a tisk.

Posledním krokem v technice potahování cukrem je krok mletí. Účelem tohoto kroku je dodat tabletě lesklý a jedinečný vzhled – aplikace vosků, jako je vosk z muškátového oříšku a vosk z lékořice.

K broušení tablet v brusném kotouči se používá včelí vosk a tvrdý parafín.

Nakonec lze na povrch tabletu jedlým inkoustem vytisknout značky nebo značky tablet.


4. Běžné problémy, které se mohou vyskytnout během procesu potahování cukrem a jejich řešení.


â Zlomení povlaku tablety.

To je obvykle způsobeno nízkou nebo nedostatečnou koncentrací polymeru.

Do potahovacího roztoku se přidá více polymeru.

Dalším důvodem je množství použitého pigmentu a nerozpustné vlákniny.

Snižte množství plniva.


â¡Praskání.

Uvolnění stresu nebo absorpce vlhkosti během nebo po balení a bobtnání tablety.

Zvažte použití těsnicího nátěru nebo prodloužení doby mezi námrazou a zhutněním.


â¢Povlak nezasychá.

Je příliš mnoho transcukru.

Vyhněte se nadměrnému zahřívání sacharózového sirupu za kyselých podmínek.


â£Vazba dohromady.

Změněné ražení.


â¤Nerovnoměrné zbarvení.

Špatná distribuce nátěrového roztoku.

Přidejte dostatečné množství tekutiny, aby bylo zajištěno dostatečné promíchání.


â¥Změna barvy v důsledku nedostatečného/příliš rychlého schnutí.

Optimalizujte podmínky sušení a používejte pigmenty.


â¦Nerovnoměrný základní nátěr.

Dosáhněte potřebné hladkosti při nanášení základního nátěru.

Očistil jsem zadní stranu pigmentovaného povlaku.

Vyhněte se nadměrné aplikaci barevných roztoků.


â§Nadměrné schnutí mezi aplikacemi barev.

Optimalizujte podmínky sušení.

Kvetlo a potilo se.

Dodatečná vlhkost v potahu tablety.

Správné sušení pro zajištění přiměřené vlhkosti.


â¨Nerovný povrch nátěru.

Před broušením je třeba zajistit hladkost povlaku.


Broušenístroj na potahování cukrem(mlecí stroj na potahování cukrem) je nejnovější design a výroba sinofude, což je nezbytné zařízení pro potahování brusným cukrem na produkty, které potřebují brusný cukrový potah nebo jiné částice, jako je želé/kaučukové cukroví nebo marshmallow vytvořené bez formování škrobu nebo formování drátu hrnků . Stroj na potahování granulovaným cukrem využívá rotační bubny z nerezové oceli SUS304/SUS316 (volitelně). Dvouvrstvá struktura s otvory ve vnitřním bubnu, zbylý cukr se recykluje, dokud není cukr plně obalený cukrem při průměrné výrobě. Stroj na potahování cukrem může také řídit cukernou jednotku, pokud je vybrána pro kontinuální výrobu. Pro dosažení lepšího efektu potahování cukrem lze také nainstalovat zařízení pro dopravu páry.

https://www.sinofudetech.com/sugar-coating-machine.html 

 

Jednoduchá obsluha, nepřetržité, snadné čištění a rovnoměrné potahování cukrem jsou hlavními výhodami stroje na potahování cukrem sinofude.

 

Účinek stroje na potahování cukrem:

 

Sugar coating machine effect 

Jsme výrobcem cukrových potahovacích strojů, dodavatelem cukrových potahovacích strojů; vítejte, kontaktujte nás.

  • QR